振動電機軸承生銹主要有哪幾種解決方法-安陽振動器有限責任公司

振動電機軸承生銹主要有以下幾種解決方法：

　　1、盡量使用無溶劑漆。

　　2、如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。

　　3、使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，旋振篩因為從防銹的觀念來看，油漆廠的樣本里規定的漆干燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的內在形狀。

　　4、采用不含揮發性酸的漆。

　　5、選擇耐水解性好的漆。

　　6、盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

　　7、電機廠在自行注入潤滑脂時，振動電機為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承產生噪聲和可能造成的又一銹蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按標準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g范圍內，注脂工序應保持清潔，干燥。

　　8、選用有微孔可移動旋振篩的塑料薄膜包裝，旋振篩使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承內，水份會結露，應設法避免。

　　9、潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆后固化時的高溫影響下可能會變質。

　　10、與軸承生產廠家協商，在軸承生產時，使用更有效的防銹劑。

　　11、為漆銹，可以考慮由電機生產廠、軸承生產廠及油漆生產單位共同商討，綜合各方面的能力，以解決軸承的銹蝕。

　　振動電機因無電扇可散熱，全靠天然冷卻，再加之工作情況大都無比粗俗，粉塵大，粉塵極易在電機心里沉積，從而引起內部溫度太高，導致故障的發生。

　　那么該怎么有效的防塵呢？

　　（1）定期清除振動電機的內部灰塵，使其在良好的狀態下工作；

　　（2）在設計過程中，振動電機機芯應盡量潤滑，使灰塵不易堆積，假如在粉塵較大的情況下工作，應考慮減去機芯內部的散熱筋，因為此時，散熱筋不僅起不到散熱的作用，反而易使粉塵沉積，阻礙振動電機的散熱。